Cat:Vybavení podlahy
Using 15kW Siemens motor, AC70 VEICHI 18.5kW inverter, 360kg default weight-free iron, copper core, cured finished product 6-700 square meters per ...
Viz podrobnosti
Nástroje a abraziva leštící stroje bude se postupně opotřebovat během dlouhodobého používání, což ovlivňuje jejich pracovní efektivitu a kvalitu zpracování. Aby se prodloužila jejich životnost a udržovala vysokou účinnost, musí být optimalizovány v mnoha aspektech, jako je návrh, výběr materiálu a údržba. Následující klíčové faktory pomáhají zlepšit trvanlivost a výkon nástrojů a abraziv:
1. Optimalizujte výběr materiálu
Materiál nástrojů a abraziv přímo určuje jejich odolnost proti opotřebení a životnost. Použití vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení, jako je karbid wolframu, keramika, diamantové povlaky atd., Může účinně zpomalit rychlost opotřebení. Diamantové nástroje, kvůli jejich vysoké tvrdosti a silné odolnosti opotřebení, jsou zvláště vhodné pro leštění tvrdých materiálů. Navíc použití vysoce kvalitních lepidel kombinovaných s abrazivami může zlepšit trvanlivost abraziv a snížit riziko prasknutí nebo pádu.
2. řídit pracovní teplotu
Vysoká teplota generovaná během procesu leštění zrychlí opotřebení nástrojů a abraziv, takže je zásadní udržovat správnou pracovní teplotu. Optimalizací chladicího systému tak, aby se zajistilo, že se nástroje a abraziva během pracovního procesu plně ochladí, může být únava a deformace způsobená přehřátím způsobena účinně snížena. Kromě toho může použití abraziv s chladicími kanály nebo přijetí externího systému cirkulace chladicí kapaliny zlepšit chladicí účinek zařízení a tak prodloužit životnost nástroje.
3. Pravidelná údržba a čištění
Povrch nástroje a abraziva může akumulovat zbytek zpracovaného materiálu v důsledku dlouhodobého používání, což má za následek snížení jeho řezaného nebo lešticího efektu. Pravidelné čištění nástroje a abraziva k odstranění povrchových připojení může udržet jejich povrch ostrý. Pravidelnou kontrolou opotřebení abraziva a výměnou nebo opravou problematických částí v čase lze zabránit dalšímu poškození abraziva a lze se vyhnout kvalitě leštění.
4. Přiměřené nastavení pracovních parametrů
Různé zpracovatelské materiály mají různé požadavky na provozní parametry lešticího stroje. Výběr správné rychlosti, tlaku a rychlosti krmiva může zabránit zbytečnému opotřebení nástroje a abraziva. Například při leštění měkčích materiálů, nižší rychlost a tlak může snížit opotřebení nástroje; Zatímco u tvrdých materiálů může náležitou zvyšování těchto parametrů zlepšit účinnost práce. Při skutečném provozu může parametry nastavení podle vlastností různých materiálů nejen prodloužit životnost nástroje a abraziva, ale také zajistit účinné výsledky zpracování.
5. Správné použití abraziv
Aby se zabránilo předčasnému poškození abraziv, je správná metoda použití velmi důležitá. Vyvarujte se nadužívání stejné části abraziva a pokuste se rovnoměrně použít celý povrch abraziva, což může účinně prodloužit jeho život. Kromě toho se vyhněte nadměrnému tlaku, protože nadměrný tlak zrychlí opotřebení abraziva a může způsobit, že se kvalita povrchu materiálu zhoršuje. Udržování jeho stabilního během používání a vyhýbání se násilným srážkám nebo vibracím může snížit poškození únavy nástrojů a abraziv.
6. Efektivní technologie abrazivního oblékání
Během procesu leštění abraziva postupně ztratí svou původní geometrii, což ovlivňuje jeho přesnost zpracování. Pravidelné obvazy abraziva proto může obnovit svůj původní tvar a ostrost, čímž se prodlouží jeho životnost. Použití efektivní technologie oblékání, jako je laserové oblékání nebo automatické oblékání, může výrazně snížit nekonzistentnost způsobenou manuálním obvazem a zajistit, aby byl abraziv vždy v nejlepším stavu.
7. Aplikace automatizovaného monitorovacího systému
Zavedením automatizovaného monitorovacího systému lze opotřebení nástrojů a abraziv monitorovat v reálném čase. Technologie senzoru může detekovat, zda je na povrchu abraziva neobvyklé opotřebení a v případě potřeby vydat připomenutí, aby byl operátor včas nahrazen, aby jej nahradil nebo opravil. Inteligentní monitorovací systém může také automaticky upravit pracovní parametry lešticího stroje podle stavu opotřebení, aby se odložil další opotřebení abrazivního nástroje.
8. Použijte efektivní maziva
V některých případech může používání maziv účinně snížit opotřebení nástrojů a abrazivních nástrojů. Efektivní maziva mohou tvořit ochranný film mezi nástrojem a povrchem zpracování, snižovat tření a tak prodloužit životnost nástroje a abrazivního nástroje. Pro určité specifické leštící procesy může výběr vhodných maziv nejen zlepšit kvalitu zpracování, ale také výrazně snížit rychlost opotřebení nástroje.